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综掘面和综采面是矿井内首要的产尘点，跟着机械化水平的进步，工作面推动的速度加速，粉尘问题也较为杰出。采掘机械破岩的办法分为切削破岩、滚压破岩、冲击破岩等。
切削破岩是刀具施力于被效果的岩石上，依托轴压使钻刃侵入岩石，然后钻刃经过钻具旋转产生的切削力从岩体的外层别离下岩石的机械破碎办法。切削破碎可分为截割、刨削、发掘、钻削，一起依据其对应的运动特征，刀具类型也不同，有截齿、刨刀、钻头号。切削破岩在煤矿中运用广泛，运用该办法的机械有采煤机、刨煤机、掘进机、钻孔机等。
切削破碎的进程相对来说仍是比较复杂，每次切削都要经过从小碎块到大碎块的进程，而切削力的巨细与碎块的粒度相对应。采煤机作业进程中，截齿以必定速度截割切削煤体，因为揉捏和切削力的效果，截齿前先呈现的是小碎块，在小碎块构成的瞬间，切削力要稍微下降，这种小碎块称为压固核。压固核使截齿的截割阻力添加，跟着截齿的行进其阻力持续上升，直至压固核与矿岩体分隔停止。在压固核崩离煤岩体之前，截齿经过它把能量传递给周围煤岩，使煤岩与压固核触摸面周围产生许多裂隙，因为揉捏和冲突，裂隙中存在很多的原生煤尘和重生煤尘。变形的压固核内贮存了很多的弹性势能，与矿岩体别离时，压固核的束缚瞬间免除一起贮存的弹功能瞬间开释，构成很多的粉尘，并以很高的速度从截齿前飞出。压固核越大，构成的粉尘越多。
滚压破岩是靠牙轮翻滚对齿头施加轴压力（推力）和翻滚力（扭矩），对岩石构成冲击压碎和剪切效果的一种破岩办法。运用冲击压碎和剪切碾碎效果，滚压破碎在掘进进程中运用较多，尤其是岩巷掘进。
牙轮滚动带动齿头滚压岩体时，对岩石做功使其不间断地堆集弹性势能，接近边际的岩石自由面开端向岩体中沉陷。球体与岩石触摸面下方呈现裂纹源，此刻剪应力增大到极限值，并在触摸边际外呈现超越抗拉强度的拉应力，摆开岩石颗粒构成裂隙。跟着力的不断增大，裂隙持续扩展，构成球形粉体。球形粉体具有传递高压的效果，一起粉核的变形能也在不断增大（密度增大）。持续添加载荷，粉核周围的岩石产生径向裂隙，胀大的粉核体中的粉流楔入裂隙中，裂隙失稳扩展，岩石被劈开。与此一起，齿头忽然卸载，岩石和粉体中的能量敏捷开释开来，使得很多碎块和粉尘喷出漏斗坑。滚压破岩进程中纤细粉尘的产生源头首要有两个：齿头和岩石壁面的剧烈冲突与岩体内损坏移动间的冲突产生很多的纤细粉尘；齿头施加的载荷破坏粉核体，使很多的粉尘被束缚在齿头和漏斗坑之间。
冲击破岩的办法是钎头侵入岩石中，以活塞往复运动的办法向岩石凿进，而且每做一次活塞运动钎杆旋转必定视点。运用冲击破碎岩石的矿井机械首要有凿岩机和破碎机。在凿岩机打钻孔进程中，打击力以应力波的办法经过钎杆传至钎头，钎头将前端的岩石击碎，然后经过滚动把破碎的岩石运移到钎杆和孔壁的环状空隙中。空隙中的碎石被进一步揉捏破碎，构成很多的粉末。跟着活塞不断冲击钎尾，向钎杆的中心孔内压缩空气，产生的高压气流把碎石渣和粉末喷射出孔口。大颗粒物抛落到地上，粒径小的粉尘则飘散在空气中。
破岩机械的破岩进程一般是多个破岩办法一起效果的成果。现在掘进机运用的齿形大多数为镐型齿，在触摸应力的效果下，镐齿前会呈现压固核或粉核体。齿头的机械能经过核体，传递到周围煤岩，使煤岩内部产生很多裂纹。镐齿截割阻力不断增大，核体被进一步破坏压实。因为剪切裂纹及赫兹裂纹的效果，使得微裂纹产生应力会集。当截割力到达必定边界，加上微裂纹不断地开展和汇交，裂纹完全失稳构成自由面，放出能量形成粉尘飞扬。粉尘量与压固核的体积正相关。
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[1]张江石.粉尘防管理论与办法[M].北京：煤炭工业出版社,2018.03.
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