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  成型的板坯不间断地进入接连平压机，板坯由上下钢带带动步入不同的压力区间，由链毯和上下热压板对板坯加热，加限制作人造板的办法称为平压法。

  施胶刨花板或纤维板被定量的送入装板机，再由装板机将板坯全体送入间歇式多层热压机，在高压和高温的效果下，限制成型的办法称为层压法。

  铺装后的板坯由钢带输送入接连辊压式压机，并按必定速度绕主压辊圆弧形行进，在运转过程中，主压辊和若干个辅佐压辊对板坯进行加压和加热，最终从出板端输出接连成型板带的一种热压办法称为辊压法。

  将木材切割成合适热压成型的尺度和形状，并进行枯燥处理以下降含水率，避免变形和开裂。之后，将枯燥和预处理后的木材放入热压机中，加热至恰当的温度和时刻，使木材软化，然后经过加压设备施加必定的压力，使其依照模具的形状进行紧缩和成型。

  选好的木材进行胶合，将多片薄木板按必定的纹路和朝向进行组合，并在板材外表均匀涂改胶水，再将木材压合在一起。之后进行预压，使胶水充沛渗透到木材中，进步板材的强度和安稳才能，最终进行热压。

  包含混合、挤出、限制、热压、冷却、裁剪、包装等过程。热压工艺要使用到专门的木塑板材出产线，设备包含热压机、冷却机、输送机、定型机、裁剪机等。热压过程中，板材在高温度高压力的环境下，经过热塑性的变形，在模具的效果下到达所需的形状。

  经过对木粉板加热，将木粉板中的聚丙烯熔化，使其具有必定的可塑性。加热后，木粉板正面表层的一层极薄聚丙烯也熔化，此熔化层将作为一层成型胶水，木粉板在压力下能依据模具形状成型，一起木粉板外表的胶水可以与特定的覆盖层资料粘结结实。

  这些办法各有特点，适用于不一样的原料和用处的木板成型。在挑选具体办法时，需求细心考虑木材的品种、所需产品的功能要求及出产所带来的本钱等要素。

规格参数